Cette étude se propose de faire le point le plus récent sur ces
 

 
matériaux en analysant notamment les multiples applications industrielles
 

 
actuelles ou potentielles. Les différents procédés de fabrication
 

 
et de mise en forme sont passés en revue : techniques de coulage, frittage,
 

 
produits vitreux, produits non façonnés, réfractaires électrofondus
 

 
ou fondus, ainsi que les composites céramique-céramique ou mixtes
 

 
et les liaisons céramiques-métal sous leurs différentes
 

 
formes.

On découvrira dans cette étude les avantages mais aussi les limites
 

 
qu'offrent les céramiques industrielles pour des utilisations aussi variées
 

 
que les échangeurs de chaleur, les incinérateurs, les membranes
 

 
de filtration, les fours, les moteurs, les prothèses biomédicales,
 

 
les outils de coupe, les pièces d'usure... .

L'étude examine les secteurs industriels fortement concernés
 

 
par l'évolution de ces matériaux. Les applications en électronique
 

 
sont l'isolation, les semi-conducteurs comme les thermistances et les verres
 

 
semi-conducteurs, les composants piézoélectriques, les condensateurs,
 

 
les ferrites durs et doux, les cristaux pour lasers, etc. L'aéronautique
 

 
et le spatial sont également des secteurs potentiellement consommateurs
 

 
de composites divers et variés. Les cermets et les sialons trouvent de
 

 
nombreuses utilisations, spécialement dans les outils de coupe ; le marché
 

 
devrait se développer fortement dans les dix ans à venir. Sans
 

 
oublier les secteurs de la sidérurgie, de l'industrie pétrolière,
 

 
du biomédical et celui lié à la fabrication de certains
 

 
articles grand public (vélos, raquettes, skis...).